影响石灰活性度测定准确性的几个因素

2020-12-30

1.石灰成品的含粉率的影响

石灰成品的含粉率在石灰标准中也有规定,此规定是重要的。石灰含粉率高低虽不影响石灰中氧化钙量,但含粉率高的石灰会严重影响到石灰的水化速度。因为粉灰吸潮,部分生成氢氧化钙碳酸钙。小颗粒石灰石煅烧过程反应速度快,可被加热到较高温度;同时又有较大的反应接触面,能促使在小石灰颗粒上生成矿物薄膜,从而使杂质含量偏高。为此,石庆成品的含粉率(小于5mm)必须小于5%。

    2.测试条件的影响
    在测定中应严格控制测试条件。首先反应前水温必须严格控制;搅拌器速度须按标准调节;搅拌器位置要确保反应体系处于均匀搅拌状态;反应器容量的大小要严格按规定设置;滴定速度按标准操作。以上操作如不严格要求,都会影响活性度测定的准确性。

 

3.分析试剂 盐酸浓度的影响

在分析标准中,4mol/L盐酸溶液并未指出需要标定。但在实际操作中用浓盐酸:水=1:2比例稀释,很难保证浓度的准确性,何况不同的浓盐酸生产厂家其质量也会有差别。因此,不标定的盐酸与标定的盐酸测定的活性度数据肯定有差别。实践表明,用基准碳酸钠标定的与未标定盐酸所测活性度结果相差5~7%。

 

4.制 样粒度的影响

石灰活性度试样的粒度对石灰活性度影响较大,粒度越小,活性度越差。所以制样过程第-.次破碎尽可能均匀,不要太小(≥5mm),然后经二分器缩分,继续破碎至1 ~ 5mm,大的可再次破碎并合样。必须特别指出的是,分析活性度和氧化钙必须为同一个试样子样。否则,二者结果对应性不强。

5.试样贮放方式的影响

制样后,试样必须贮放在磨口瓶内。实践表明,在48小时内不影响氧化钙及活性度测定结果。试样保存不当将影响石灰活性度。